高溫條件下工作的
箱式電阻爐,由于其高溫承受力讓人驚嘆,那么它為何能夠承受了其他設(shè)備不能承受的高溫烘烤的考驗(yàn),大家有沒(méi)有好奇過(guò)呢?
其實(shí)這不僅僅與電爐材質(zhì)有關(guān),與其箱式電爐設(shè)計(jì)也存在很大關(guān)系。從設(shè)計(jì)方面來(lái)看,箱式電阻爐以硅碳棒為加熱元件直接在爐膛內(nèi)安裝的設(shè)計(jì)特點(diǎn),吉他的提高了電爐的熱利用率;的冷軋鋼板表面噴塑工藝處理外殼設(shè)計(jì),爐門(mén)采用側(cè)開(kāi)式結(jié)構(gòu)也使它使用時(shí)啟閉靈活;以電熱合金絲為加熱元件制成螺旋形后,盤(pán)繞于爐膛四壁之中的封閉型爐膛,讓它具備了散熱時(shí)爐溫均勻,延長(zhǎng)了箱式電爐的使用壽命;保溫材料選用輕質(zhì)泡沫保溫磚以及硅酸鋁纖維棉,也使其蓄熱量和導(dǎo)熱系數(shù)減少,致使?fàn)t膛蓄熱量大升溫時(shí)間可縮短,表面溫升低、空爐損耗率小、耗電量也大大降低。
而箱式電阻爐爐體設(shè)計(jì)時(shí)主要考慮以下幾個(gè)部分:爐口裝置、爐架、爐殼、爐襯。
一、爐口裝置
爐口裝置包括爐門(mén)(爐蓋)、爐門(mén)導(dǎo)板(爐面板)和壓緊裝置。爐口裝置應(yīng)密封良好,熱損失少,爐門(mén)應(yīng)大于爐口,通常爐門(mén)與爐口每邊重疊65-130mm,對(duì)可控氣氛爐,爐口應(yīng)嚴(yán)格密封。爐門(mén)一般用鑄鐵或鋼板制成。加擱絲磚的爐門(mén)擱絲磚應(yīng)比爐門(mén)邊框縮進(jìn)10-15mm。
爐門(mén)部分包括爐門(mén)洞口、爐門(mén)框和爐門(mén)。爐門(mén)洞口截面尺寸要保證裝出料方便和爐子安裝電熱元件和維修的需要,通常應(yīng)小于爐膛截面尺寸,以減少熱損失和保護(hù)電熱元件。高溫爐的爐門(mén)洞口長(zhǎng)度應(yīng)較大,以減少爐門(mén)洞口的輻射熱損失。爐門(mén)洞口的砌體常受工件摩擦碰撞,應(yīng)采用重質(zhì)磚或其它較堅(jiān)固的耐火磚砌筑。
爐門(mén)應(yīng)保證爐子操作方便,爐口密封好(特別是可控氣氛)和減少熱損失。其基本結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:要有足夠厚的保溫層,爐門(mén)邊緣與爐門(mén)框要重疊65-130mm,爐門(mén)要壓緊爐門(mén)框,爐門(mén)下緣常楔入工作臺(tái)上的砂槽內(nèi),爐門(mén)與爐門(mén)框間加密封墊圈,并考慮減輕爐門(mén)重量等。
zui常用的爐門(mén)壓緊方法是在爐門(mén)側(cè)面設(shè)置楔鐵或滾輪,當(dāng)爐門(mén)落下時(shí),楔鐵或滾輪滑入爐門(mén)框上的楔形滑槽或滑道內(nèi),爐門(mén)越向下,爐門(mén)將越壓緊爐門(mén)框。一般靠自重使楔鐵滑入楔形槽內(nèi),有時(shí)在爐門(mén)下設(shè)一氣缸,靠氣缸的活塞桿作用把爐門(mén)拉下,使?jié)L輪或楔鐵與滑道或楔形槽配合更緊密,將爐門(mén)緊壓在爐門(mén)框上。此外,還有傾斜爐門(mén)自動(dòng)壓緊、偏心輪或絲杠壓緊等方法。
箱式電阻爐爐門(mén)框可用鑄造或鋼板焊接制造,后者質(zhì)量輕,便于啟閉,但容易變形,影響密封性。對(duì)可控氣氛爐要用耐熱鋼制造,或利用水套冷卻爐門(mén)框。對(duì)高溫爐處在爐口上緣的爐門(mén)框板還常開(kāi)出條形切口,作為熱膨脹縫。
二、爐襯
爐襯的作用是保持爐膛溫度、減少熱損失,良好的中頻爐襯材料不僅要有一定的耐火度、抗急冷急熱性,還要有少的蓄熱量和一定的強(qiáng)度。爐襯通常采用輕質(zhì)耐火磚和耐火纖維,除非是在爐口或因受重力需支撐的部位。
三、爐架和爐殼
爐架的作用是承受爐襯和工件的負(fù)載及支撐爐拱的側(cè)推力(指箱式爐拱頂)。爐架通常由型鋼焊接成一框架,外包鋼板,設(shè)計(jì)合理的爐架和爐殼應(yīng)具有足夠強(qiáng)度,有些不良廠商往往偷工減料少用或薄板代替厚板賺利。
爐殼的作用是保護(hù)爐襯,加固中頻電爐結(jié)構(gòu)和保持電爐的密封性,通常是用鋼板復(fù)貼在鋼架上焊接而成。對(duì)小型實(shí)驗(yàn)爐也可不設(shè)爐架,用厚鋼板焊接而成爐殼,也可起到爐架的作用。爐殼厚度不般在2-6mm,爐底用較厚鋼板,側(cè)壁可用較薄的鋼板制作。除保護(hù)氣氛或可控氣氛爐外一般采用斷續(xù)焊。